
Monteringsprocessen för minilastare- kan delas upp i sex nyckelsteg, inklusive hantering av delar, chassiintegrering och installation av arbetsenheter.
1. Förberedelse-för montering
Rengöring och inspektion av delar är de primära stegen. Olja, järnspån och andra föroreningar bör avlägsnas med ett specialiserat rengöringsmedel. Bromsok och mikrometrar bör användas för att verifiera delens noggrannhet. Verktyg och utrustning, såsom pneumatiska skiftnycklar och kranar, bör vara för-kalibrerade för att säkerställa smidig montering.
2. Chassimontering
Ramnivellering påverkar direkt maskinens totala stabilitet. En lasernivå bör användas för att justera monteringsbordet. När drivhjulen installeras ska bandspänningen hållas inom ett 3-5 mm spelrum. Under montering av drivlinan bör motorns oljeledningstätning och elektriska polaritet kontrolleras.
3. Arbetsenhetsmontering
Ett 0,2-0,5 mm spelrum bör upprätthållas vid bom-ramens gångjärnsled. Efter att skopan har installerats bör ett fullt-slag utan-lasttest utföras för att verifiera lutningsvinkeln. En 20 MPa trycktestpump bör användas för att upprätthålla hydraulsystemets tryck. Oljeledningslederna ska dras åt igen för att förhindra läckage.
4. Montering av elsystem
CAN-bussen måste dras minst 15 cm från hög-temperaturkomponenter och styrenhetens kontakter måste vara belagda med antioxidantfett. Efter att ha slagits på, verifiera belysningssystemets svarshastighet och sensordataavvikelse. Överbelastningsskyddets utlösningströskel måste vara noggrant kalibrerad.
5. Slutmontering och driftsättning
Maskinens motvikt måste uppfylla ett viktfördelningsförhållande på 45 % på framaxeln och 55 % på bakaxeln, och bomlyfthastigheten måste uppfylla konstruktionsstandarden 0,8 m/s. Under driftsättningen måste den hydrauliska låsfunktionen testas genom att simulera ett 15 graders lutningstillstånd, med ett kontinuerligt drifttest som varar i minst 8 timmar.
6. Målning och förpackning
Epoxiprimern och polyuretantäcklacken måste appliceras med två timmars mellanrum, med en total beläggningstjocklek på större än eller lika med 120 μm. Under transporten måste gummistövlar installeras vid skopans stifthål och maskinen måste säkras med tvärband för att förhindra rörelse.





