Efter att ha lämnat fabriken måste lastare i allmänhet genomgå en -avbrottsperiod (kallas ibland en "inkörningsperiod-") på cirka 60 timmar. Detta är baserat på lastarens initiala tekniska egenskaper. Inbrottsperioden- är avgörande för att säkerställa korrekt drift, minska felfrekvensen och förlänga lastarens livslängd. Men på grund av bristande sunt förnuft när det gäller lastardrift, snäva deadlines eller en önskan om snabba returer, förbiser vissa användare de specifika tekniska kraven för avbrottsperioden- för nya maskiner. Vissa tror till och med att eftersom tillverkaren lämnar en garanti, är reparationer tillverkarens ansvar. Följaktligen överbelastar de maskinen under längre perioder under uppehållsperioden, vilket leder till frekventa fel i förtid. Detta påverkar inte bara maskinens normala drift och förkortar dess livslängd, utan hindrar också projektets framsteg på grund av maskinskador. Därför bör korrekt applicering och underhåll av lastaren under pausen-uppmärksammas.
Avbrott-i period
1. Snabbt slitage: På grund av faktorer som bearbetning, montering och justering av nya maskindelar är friktionsytor grova, passande ytor har en liten kontaktyta och yttrycket är ojämnt. Under maskindrift gnuggar de ojämna ytorna på delarna mot varandra, och det resulterande metallskräpet fungerar som nötande, vilket ytterligare accelererar slitaget på de sammankopplade ytorna. Därför, under löpningen-i period, är delar (särskilt passande ytor) benägna att slitas och slitage sker snabbt. Överbelastning under denna period kan leda till komponentskador och för tidigt fel.
2. Dålig smörjning: Nymonterade delar har mindre spelrum, och på grund av montering och andra faktorer är det svårt att säkerställa enhetliga spelrum. Smörjmedel (fett) kämpar för att bilda en enhetlig film på friktionsytorna för att förhindra slitage. Detta minskar smörjeffektiviteten och orsakar för tidigt slitage på delar. I svåra fall kan detta orsaka repor eller kramper på exakt sammankopplade friktionsytor, vilket leder till fel.
3. Lossning: Nymonterade delar har ofta variationer i geometri och passningsmått. Under den första användningen kan alternerande belastningar som stötar och vibrationer, samt värme och deformation, i kombination med snabbt slitage, lätt göra att tidigare åtdragna delar lossnar.
4. Läckage. På grund av lösa komponenter, vibrationer och värmeexponering kan läckor uppstå på tätningsytor och rörskarvar. Vissa gjut- och bearbetningsdefekter är svåra att upptäcka under montering och driftsättning, men vibrationer och stötar under drift kan exponera dessa defekter, vilket visar sig som olje- (eller vatten) läckage. Därför är det mer sannolikt att läckage uppstår under inkörningsperioden-.
5. Driftsfel är vanliga. Bristande förståelse för maskinens struktur och prestanda (särskilt bland nya förare) kan lätt leda till funktionsfel och till och med olyckor.
Användning och underhåll
1. Eftersom entreprenadmaskiner är ett specialiserat fordon måste förarna få utbildning och vägledning från tillverkaren, ha en grundlig förståelse för maskinens struktur och prestanda och skaffa sig tillräcklig erfarenhet av drift och underhåll innan maskinen används. Tillverkarens "Produktdrifts- och underhållsmanual" är viktig information för operatörer. Innan du använder maskinen, se till att läsa "Produktens drift- och underhållsmanual" och utföra nödvändig drift och underhåll.
2. Var uppmärksam på arbetsbelastningen under körningen-i perioden. Halva arbetsbelastningen under körningsperioden-får inte överstiga 60 % av den nominella arbetsbelastningen. En lämplig arbetsbelastning bör ordnas för att förhindra överhettning orsakad av långvarig kontinuerlig drift.
3. Övervaka regelbundet alla instrumentindikatorer. Om någon avvikelse upptäcks, stoppa maskinen omedelbart och åtgärda problemet. Driften bör avbrytas tills orsaken har identifierats och felet är åtgärdat.
4. Kontrollera regelbundet nivåerna och kvaliteten på smörjolja, hydraulolja, kylvätska, bromsvätska och bränsle (eller vatten), och kontrollera tätningarna på hela maskinen. Om någon brist på olja eller vatten upptäcks under inspektionen bör orsaken analyseras. Smörjpunkterna bör också förstärkas. Det rekommenderas att fett tillsätts på alla smörjpunkter under körningen -i perioden (om inget annat krävs).
5. Håll maskinen ren och justera och dra åt alla lösa delar omedelbart för att förhindra ökat slitage eller förlust.
6. Efter inkörningsperioden- bör maskinen genomgå obligatoriskt underhåll, inklusive inspektion och justering, och oljebyten. Kortfattat kan kraven på lastarunderhåll under körningen-i period sammanfattas som: förbättrad träning, minskad belastning, noggranna inspektioner och förbättrad smörjning. Genom att vara uppmärksam på och följa det nödvändiga underhållet och skötseln under körningen-i period kan du minska förtida fel, förlänga livslängden, förbättra driftseffektiviteten och säkerställa att din maskin ger dig fler fördelar.
